A qualidade defacialtecido, banheirotecido, eToalha de papelestá intricadamente ligado aos vários estágios de seu processo de produção. Entre eles, a tecnologia de polpa é um fator fundamental, moldando significativamente os atributos finais desses produtos de papel. Através da manipulação de intensidade de polpa e variáveis de processo,o principalcaracterísticas como força, suavidade, absorção e muito mais, podem ser efetivamentemelhorou.
Abaixo está uma exploração aprofundada de como a tecnologia e a seleção de polpa afetam a qualidade desses documentos.
1. Melhorando a retenção de enchimento: o equilíbrio entre o teor de cinzas e a intensidade de pulpação
Na produção defacialtecido, banheirotecidoe papeltoalha, a falta de conteúdo de cinzas suficientes geralmente leva à redução da retenção de preenchimento. Ao aumentar a intensidade de polpa, a estrutura dos poros da folha de papel aperta, permitindo uma melhor retenção de cargas dentro da polpa. Esse aprimoramento é particularmente vital para produtos com alto conteúdo de enchimento, pois aumenta a força e a uniformidade do papel.
2. Prevendo o destacamento da folha do cilindro: fortalecimento da adesão
O destacamento da folha do cilindro de secagem durante a produção pode ser atribuído à adesão inadequada. O aumento da intensidade de pulpação compacta a folha de papel, melhorando assim sua adesão ao cilindro e garantindo a produção suave.
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3. Gerenciando a adesão ao cilindro de secagem: otimização da estrutura do papel
A adesão excessiva ao cilindro de secagem pode resultar de muitas fibras finas na polpa, compactando a estrutura do papel. Reduzir a intensidade de pulpação leva a uma distribuição mais uniforme de fibras, melhorando a permeabilidade e a flexibilidade do ar, impedindo assim problemas de adesão.
4. Defeitos de tensão e papel de polpa: mantendo a intensidade ideal de pulpação
O excesso de letra de polpa pode causar defeitos como destacamento de chapas e vincos. Garantir o refino adequado durante a polpa, juntamente com outros parâmetros do processo dentro da faixa desejada, é crucial para evitar esses problemas e manter a planicidade e a uniformidade do papel.
5. OAdequação of Desperdício de manchas de papel e equipamento de pulpação
O desperdício de manchas de papel durante a polpa geralmente resulta da desintegração insuficiente de fibras no repulper. Atualizar a capacidade de repulper e considerar a pulsação de lama pode abordar isso. O uso de máquinas de polpa apenas como desintegradores pode não produzir resultados desejados, destacando a importância da seleção apropriada do equipamento.
6. Preservação a granel e suavidade: Ajustando a intensidade de pulpação
A massa, um indicador crítico da suavidade do papel, pode ser comprometido por intensidade excessiva de pulpação, que compacta a estrutura do papel. Para aumentar o volume e o conforto, reduzir a intensidade de pulpação permite uma estrutura mais aberta, preservando a suavidade.
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7. Aumentar a força da explosão: o papel da intensidade de pulpação
A resistência à explosão, crucial para a durabilidade geral do papel, está intimamente ligada à força de ligação de fibra. O ajuste da intensidade de pulpação pode aumentar significativamente essa ligação, melhorando a resistência à quebra, especialmente em produtos de alta resistência.
8. Defeitos de calendário e uniformidade de polpa
Manchas pretas ou manchas nas superfícies de papel pós-calendário podem resultar de baixa formação. A distribuição uniforme da fibra durante a polpa afeta diretamente a espalhamento da polpa no fio. Otimizar as técnicas de pulpação melhora a qualidade da formação, impedindo esses defeitos.
9. Espessura e intensidade de pulpação: uma correlação inversa
A espessura do papel se correlaciona inversamente com a intensidade de pulpação. À medida que o pulpante avança, as fibras se tornam mais finas, reduzindo a espessura do papel. O controle da espessura requer atenção às mudanças de intensidade de pulpação para evitar a refinamento excessivo, o que pode prejudicar a experiência do usuário.
10. Qualidade de enrugamento e formação de papel: Aumentando a estrutura através da polpa
As rugas geralmente refletem secagem desigual, indicando a desigualdade da Web em papel. Reduzir a intensidade de pulpação e refinar o processo de formação melhora a distribuição da estrutura, minimizando as rugas e aprimorando a planicidade e a aparência do papel.
11. Mitigação de transição de água através de ajuste de pulpação
A água excessiva nos rolos de acabamento pode esmagá -los. Reduzir a intensidade de pulpação e aumentar a temperatura da polpa reduz a transferência de água, protegendo os rolos e garantindo uma superfície de papel lisa.
12. abordando o curling em produtos de papel
Curling é uma questão predominante. O aumento das fibras curtas ou a intensidade de polpa diminuindo pode aliviar o ritmo, mantendo a nitidez do papel.
13. Qualidade de teor de fibras e formação longa: otimização de intensidade de pulpação
Formação em papel Os problemas de qualidade podem surgir de drenagem inadequada ou fibras longas excessivas. Embora o aumento da intensidade de pulpação possa melhorar a formação, os resultados ideais exigem reduzir o uso de fibras longas e refinar as técnicas de pulpação.
14. O impacto da seleção de celulose
A escolha da polpa afeta significativamente a qualidade do papel. A Virgin Pulp normalmente oferece força e suavidade superiores, enquanto a polpa reciclada enfatiza a sustentabilidade ambiental. As polpas químicas fornecem alto brilho e resistência, adequadas para produtos de alta qualidade, enquanto as polpas mecânicas oferecem custo-efetividade às custas de alguns atributos de qualidade.
Virgin Pulp: conhecido por suas fibras fortes e alta suavidade, a polpa virgem aprimora a durabilidade e o conforto do usuário em PaiRolo jumbo de tecido.
Recicladopulp: promove a simpatia ambiental, mas pode exigir processamento adicional para combinar com a qualidade da polpa virgem, impactando os custos de produção e os atributos finais do produto.
Polpas químicos: Seu brilho e força os tornam ideais para produtos de papel premium, aumentando a aparência e o desempenho gerais.
Polpas mecânicas: O custo-efetivo, mas pode comprometer o brilho e a suavidade, adequado para opções econômicas, onde esses atributos são menos críticos.
Conclusão
Tecnologia de polpa e seleção de polpa são fundamentais na produção de alta qualidadefacialtecido, banheirotecidoe papel de cozinha. Ao controlar meticulosamente a intensidade de pulpação e selecionando os tipos de polpa apropriados, várias características do papel podem ser efetivamente ajustadas. O domínio sobre esses aspectos não apenas atualiza a qualidade do produto, mas também reforça a eficiência da produção, atendendo a diversas demandas de mercado.
Tempo de postagem: abril-08-2025